水廠常用水質檢測儀器的建議頻次

下表給出在常規運行與應急狀態下的建議頻次，兼顧實驗室/便攜設備的校準與復核。

一、電位滴定儀（總堿度、碳酸鹽堿度、重碳酸鹽堿度，氯離子等）綏凈型號GNST-DWDD01型 全自動電位滴定儀

水廠電位滴定儀的檢測項目與頻次

可檢測的主要指標與典型方法

1．總硬度（以CaCO3計）：EDTA絡合滴定，電位法自動判終點，適合出廠水與過程水的常規質控。

2．鈣硬度/鎂硬度：EDTA分步滴定或選擇性電極配合，方法成熟、重復性好。

3．氯化物（Cl^-）：AgNO3沉淀滴定，銀電極指示，適合評估腐蝕風險并與電導率/鹽度聯動復核。

4．總堿度/碳酸鹽堿度/重碳酸鹽堿度：酸堿滴定，pH電極配合，雙終點（如pH 8.3/4.4）判定，用于混凝/軟化/曝氣控制與水質穩定性評估。

5．硫酸鹽（SO4^2-）：沉淀滴定（如BaCl2或鉛電極法），用于結垢傾向與工藝異常輔助判斷。

6．其他可擴展：如氟化物、CN/鹵化物、硫化物等按內控或特定工藝需求配置。

以上項目均屬電位滴定法在飲用水/地表水/地下水體系中的常見應用，方法學覆蓋酸堿、沉淀、絡合與氧化還原四大類，電極與滴定劑按項目配套選擇；

不同場景頻次對照表

 二、COD測定儀（高錳酸鹽）綏凈GNST-900CODmn型

一、檢測對象與原理

1．檢測指標：高錳酸鹽指數（亦稱CODMn、耗氧量），以O2計（mg/L），用于表征水體受有機物污染的程度。

2．適用水樣：飲用水、水源水、地表水、地下水。

3．方法學：酸性CODmn法（常規），當Cl? > 300 mg/L時采用堿性介質氧化；儀器多為氧化還原電位（ORP）滴定或等效自動滴定法，流程與國標一致。

4．量程與檢出限：常見實驗室/在線機型覆蓋0–5 mg/L（以O2計），部分在線儀可擴展至0–20 mg/L或更高；典型檢出限約0.05 mg/L。

5．標準依據：GB/T 11892-1989、GB/T 5750.7-2023（生活飲用水標準檢驗方法 高錳酸鹽指數）

不同場景頻次對照表

 三、自來水檢測儀（余氯，二氧化氯，濁度）

自來水便攜式余氯二氧化氯濁度檢測頻率建議

穩態運行基線頻次

1．出廠水與關鍵加氯點：建議對余氯/二氧化氯與濁度實施每小時1次現場快檢，用于即時調控投加與快速糾偏；多項監督檢查與廠內三級檢測制度均將出廠水余氯與濁度列為高頻必測項。便攜式設備適合在泵房、加氯間、出廠口按小時巡檢。現場快檢可在5分鐘內完成多項指標，滿足高頻次快反需求。

2．管網末梢水：建議每日1次（至少覆蓋早晚高峰前各一次），以驗證末端消毒保持與濁度穩定性；便攜式快檢便于在泵房、小區二次供水點、末梢采樣點執行。

3．原水與工藝關鍵點（廠內控）：建議每日1次或每班1次，重點在取水口、混合井、沉淀/過濾后、回用水點等位置，結合濁度突變識別來預判有機/顆粒負荷并聯動預氧化與混凝投加。

4．應急與事件期加密頻次

5．觸發情形：暴雨/藻類暴發、原水濁度突變、消毒劑投加策略調整、在線儀表維護/故障、管網搶修與切換等。

6．頻次建議：相關點位（原水、出廠、關鍵加氯點、末梢）加密至每1–2小時1次，直至趨勢回穩；必要時同步開展實驗室復核與在線數據比對，確保處置依據可靠

不同場景頻次對照表

 四、多參數水質分析儀（COD 氨氮 總磷 總氮）綏凈GNST-900S型

自來水實驗室 COD、氨氮、總磷、總氮 檢測頻率建議

穩態運行基線頻次

1．出廠水：建議對COD、氨氮、總磷、總氮實施每日1次實驗室檢測，作為放行與合規留痕的常規項目；可與在線儀表日均值進行交叉核對。

2．水源水（廠內控）：建議每日1次，用于提前識別有機/營養鹽負荷波動并聯動混凝、預氧化與生物處理控制。

3．工藝關鍵點（如沉淀/過濾后、深度處理前后）：建議每周1–2次或按批檢測，支撐工藝穩態與異常預警。

4．管網末梢水：建議每月2次；如設在線儀表，以在線為主、實驗室按月復核。

5．說明：上述為飲用水廠普遍適用的實驗室基線頻次；若企業內控標準更嚴或處于工藝調整期，可在關鍵時段加密至每日2–3次并同步留樣復測。

6．應急與事件期加密頻次

7．觸發情形：暴雨/藻類暴發、原水濁度/異味突變、投加策略調整、在線儀表維護/故障、管網搶修與切換等。

8．頻次建議：相關點位（原水、出廠、關鍵工藝點、末梢）加密至每1–2小時1次或按批次加測，直至趨勢回穩；必要時與在線數據、便攜式快檢結果進行三方比對與溯源。

不同場景頻次對照表

 五、便攜式多參數水質檢測儀（PH/電導率/TDS/鹽度 /溶解氧/溫度）綏凈 GNST-PCD10型

一、穩態運行基線頻次

出廠水與關鍵加藥點

1．pH、電導率、TDS/鹽度：建議每日1次（與出廠“9項"同日完成，便于與消毒劑、濁度等聯動分析）。

2．溶解氧（DO）：建議每周1次（出廠水通常接近飽和，實驗室例行復核即可；如采用曝氣/膜處理或異常波動時提高至每日1次）。

3．溫度：建議每日1次（用于記錄工況與數據溯源；若在線溫度可靠，實驗室可改為每周1次抽檢）。

水源水（廠內控）

4．pH、DO、溫度：建議每日1次（用于負荷與藻華/暴雨預警；DO對原水自凈能力評估尤為關鍵）。

5．電導率、TDS/鹽度：建議每周1次；如受潮汐/鹽潮或上游來水切換影響，加密至每日1次。

工藝關鍵點（沉淀/過濾后、深度處理前后）

6．pH、電導率：建議每周1–2次或按批檢測（聯動混凝/預氧化/活性炭再生效果評估）。

7．DO：按工藝需要抽檢（如生物活性炭/膜前曝氣段），一般每周1次。

8．TDS/鹽度：作為階段性評估項目，每月1次或與電導率同步抽檢。

管網末梢水

9．以在線/便攜為主；實驗室復核建議每月2次，與微生物、消毒劑等項目同日安排。

10．頻次依據與對齊說明

11．多地供水單位對出廠水設置“每日必檢"的常規項目（含pH），并按月開展更完整項目；水源水普遍實行每日多項監測（含pH、水溫、溶解氧等）；部分水司在內部制度中對源水開展每日TDS/pH等監測。上述做法可作為實驗室頻次的穩態基線，并與在線數據對齊使用；

三、不同場景頻次對照表

四、質控與實施要點

校準與核查

pH：實驗室每次使用前或每周1次校準；在線pH建議每日自動校準＋每月人工核查。

溶解氧：實驗室每周1次（野外/應急每日）；更換膜帽或長期停用后需立即校準/驗證。

電導率/TDS/鹽度：實驗室每月1次多點核查；高鹽或波動工況適當提高頻率；鹽度由電導率換算，確保電極常數與溫度補償正確。

樣品與測量

采樣遵循代表性原則，避開氣泡與死角；pH測量前充分恒溫、去氣泡；DO測量前充分曝氣/靜止以達平衡；電導率/TDS避免容器污染與邊緣效應。

記錄與聯動

建立原始記錄與電子臺賬，包含時間、點位、工況、投加量等；與在線儀表、便攜式快檢結果定期比對，異常立即復測與溯源。

以上頻次在保障合規與工藝可控的同時，兼顧實驗室通量與異常響應速度；如屬地監管要求更嚴，應以當地文件為準進行等頻或加嚴執行

 六、便攜式硬度檢測儀（總硬度）

便攜式硬度檢測儀在水廠實驗室的檢測頻率建議

一、穩態運行基線頻次

出廠水：建議每周2–3次；如硬度接近或超過內控閾值、或作為對外承諾的關鍵指標，提升至每日1次。硬度電極法/比色法便攜式設備適合在實驗室完成快速復核與留痕。

水源水：建議每周1次；汛期、藻類暴發或上游來水切換期加密至每周2–3次或按批次加測。

工藝關鍵點（軟化/反滲透前后、混床/活性炭前后）：建議每周1次或按批；樹脂再生后首檢1次，用于評估再生效果與出水穩定性。

管網末梢水：以在線/便攜為主；實驗室復核建議每月2次或與用戶投訴/工單聯動抽檢。

說明：便攜式硬度計（電極法或比色法）量程通常覆蓋0–500 mg/L（以CaCO3計），分辨率0.1 mg/L，適合上述頻次的實驗室快速檢測與趨勢跟蹤。

二、加密與觸發條件

觸發情形：暴雨/原水濁度突變、藻類與有機負荷上升、投加/再生策略調整、在線硬度儀維護或故障、管網搶修與切換、用戶端結垢/投訴等。

頻次建議：相關點位加密至每日1次或每批次；連續3–5個批次穩定后回落至基線頻次。

復核要求：異常數據需立即復測（更換試劑/清洗電極/核對標準曲線），并與在線儀表、歷史趨勢進行比對與溯源。

三、不同場景頻次對照表